Cerrar
Elija su sitio web
Global
Medios Sociales
Visitas:6564 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-12-29 Origen:Sitio
Las resinas epoxi alicíclicas normalmente se refieren a una clase de resinas epoxi con estructuras de cadenas de carbono cíclicas en su composición molecular.Industrialmente, normalmente se producen oxidando compuestos de olefinas alicíclicas, que contienen dos dobles enlaces, a través de peróxidos como el ácido peracético.
Estas resinas forman polímeros de red reticulados al reaccionar con endurecedores.Como los grupos activos de las resinas epoxi alicíclicas están directamente unidos al anillo alicíclico, su reactividad es menor en comparación con las resinas epoxi estándar de tipo bisfenol A, y a menudo requieren calentamiento con agentes de curado de anhídrido.Las resinas epoxi alicíclicas, que carecen de grupos hidroxilo en su estructura, pueden utilizar aceleradores para mejorar la velocidad de reacción.
Las Resinas Epoxi Alicíclicas destacan por su excelente estabilidad térmica.Los grupos epoxi que están directamente unidos al anillo alicíclico aumentan la densidad de reticulación después del curado, lo que da como resultado una estructura rígida con una alta temperatura de resistencia al calor.
A diferencia de las resinas epoxi de tipo bisfenol A, que contienen anillos de fenilo que reducen la resistencia a la intemperie, las resinas epoxi alicíclicas las reemplazan con estructuras alicíclicas estables, que ofrecen buena resistencia a la intemperie y propiedades antiamarilleo.
Dado que las resinas epoxi alicíclicas se sintetizan sin utilizar epiclorhidrina, no contienen iones cloruro, iones sodio u otros subproductos, lo que proporciona mejores propiedades dieléctricas que las resinas epoxi tipo bisfenol A.
Estas resinas tienen una viscosidad más baja, lo que hace que las operaciones de vertido y encapsulado sean convenientes y ofrecen buena procesabilidad.Se pueden utilizar como diluyentes epoxi debido a su excelente estabilidad térmica, evitando el problema de la disminución de la temperatura de deformación por calor a altas temperaturas, común con los diluyentes estándar.
Con sus buenas propiedades dieléctricas y resistencia a la intemperie, son adecuados para encapsular materiales en dispositivos eléctricos de alto voltaje para exteriores, presentando resistencia al desgaste, alta resistencia al impacto y alta temperatura de deformación térmica.
Debido a su baja viscosidad, alta temperatura de deformación térmica y buena resistencia a la intemperie, se utilizan ampliamente en materiales de moldes y materiales compuestos resistentes a altas temperaturas.
Las propiedades de resistencia a la temperatura y a la intemperie de las resinas epoxi alicíclicas ayudan a mantener el color duradero de las capas finales sin amarillear.También son aplicables en revestimientos de placas de circuitos debido a su alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión química y buena adhesión.
Las resinas epoxi alicíclicas tienen una excelente adhesión y su fuerza de unión aumenta con el aumento de las temperaturas de curado.
En resumen, las resinas epoxi alicíclicas ofrecen una notable combinación de propiedades que las hacen muy valiosas en diversas aplicaciones industriales.Su estabilidad térmica superior y resistencia a la intemperie las distinguen de las resinas epoxi convencionales, proporcionando mayor durabilidad y longevidad en entornos desafiantes.
Además, sus excelentes propiedades dieléctricas los hacen ideales para su uso en encapsulación electrónica, donde el aislamiento y la protección contra elementos externos son cruciales.La baja viscosidad de estas resinas mejora aún más su usabilidad, lo que permite una fácil aplicación en moldeo, recubrimientos y formulaciones adhesivas.
Ya sea en el ámbito de la electrónica, los compuestos o los recubrimientos protectores, las características únicas de las resinas epoxi alicíclicas ofrecen soluciones innovadoras y superan los límites del rendimiento del material.
Su continuo desarrollo y aplicación en diversas industrias subrayan su importancia como material clave para el avance de la tecnología y la eficiencia industrial.
