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Vistas:1244 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-07-20 Origen:Sitio
Cuando se trata de elegir un sistema de recubrimiento de piso, el poliasparto y el epoxi son dos de las opciones más comparadas. Cada uno ofrece ventajas distintas dependiendo de los requisitos específicos de su proyecto. Este artículo proporciona una comparación integral entre los recubrimientos polyaspárticos y epoxi, centrándose no solo en el rendimiento sino también en la tecnología subyacente, incluida la importancia de la resina polyaspartic en la formulación de recubrimiento.
Los recubrimientos poliásticos son un tipo de recubrimiento de poliurea derivado de poliisocianatos alifáticos y resinas de éster poliástico. Son conocidos por su rápido curado, resistencia a los rayos UV superiores y excelente flexibilidad. Estas características hacen que los recubrimientos polyasparticios sean una opción popular para los pisos de garaje, las instalaciones comerciales, las pasarelas al aire libre y los sitios industriales donde es esencial un retorno rápido al servicio.
Los recubrimientos epoxi son resinas termoestables formadas por la reacción de monómeros y endurecedores epoxi. Han sido ampliamente utilizados durante décadas debido a su fuerte adhesión, resistencia a la abrasión y rentabilidad. Los recubrimientos epoxi son especialmente adecuados para entornos interiores como almacenes, fábricas, laboratorios y garajes para el hogar.
PolySpartic: curado rápido (30–60 minutos), lo que permite la instalación del mismo día y el retorno rápido al servicio. Ideal para proyectos sensibles al tiempo. Nuestras resinas de poli unparte LR-1420 y LR-1520 están diseñadas para un curado aún más rápido y un mejor rendimiento.
Epoxi: el curado lleva más tiempo, a menudo tarda varios días en secarse antes de que el piso se pueda usar por completo. Esto permite más tiempo de trabajo pero extiende el tiempo de inactividad.
PolyasPartic: ofrece una excelente resistencia a la abrasión, resistencia al impacto y flexibilidad. Funciona bien bajo fluctuaciones de temperatura y estrés mecánico.
Epoxi: altamente duradero pero más rígido y frágil que el poliasparto, lo que puede provocar grietas con el tiempo bajo estrés pesado o movimiento de sustrato.
PolySpartic: excelente resistencia a los rayos UV. No se degrada o se degrada cuando se expone a la luz solar, lo que lo hace ideal para áreas al aire libre o de alta luz.
Epoxi: susceptible al amarillamiento y ataques bajo exposición a los rayos UV. Típicamente usado en interiores o con abrigos para protección.
PolySpartic: proporciona un acabado de alto brillo y acepta copos decorativos, cuarzo o pigmentos metálicos. Mejora el atractivo visual en salas de exposición, espacios minoristas y superficies decorativas de concreto.
Epoxi: también personalizable con color y copos, pero tiene una retención de brillo más baja con el tiempo y puede perder brillo con la edad.
PolySpartic: contenido de VOC bajo a cero, lo que lo hace más ecológico y que cumple con estrictas regulaciones de calidad del aire interior. Es casi inodoro durante la aplicación.
Epoxi: contiene niveles de VOC más altos y emite un olor notable durante la aplicación. Se requiere una ventilación adecuada para un uso seguro.
Elija recubrimientos poliásticos cuando:
Necesita una instalación rápida y un tiempo de inactividad mínimo
La estabilidad UV y el rendimiento al aire libre son críticos
Necesita una alta flexibilidad y resistencia al impacto
Las formulaciones de bajo olor y ecológicos son importantes
Los recubrimientos poliásticos son particularmente adecuados para:
Estacionamiento
Torres de turbinas eólicas y cuchillas
Pisos industriales y comerciales
Pisos decorativos y artísticos
El rendimiento superior de los recubrimientos poliásticos proviene de la química única de la resina poluepartic, un compuesto de amina reactiva creado por reaccionamiento de diaminas alifáticas con maleates de dialquilo. Como fabricante de resina poliástica de alta pureza, permitimos que los formuladores creen recubrimientos de alto rendimiento y de curación rápida con excelente resistencia a los rayos UV y químicos.
Ya sea que esté desarrollando recubrimientos protectores para infraestructura, salas limpias, energía eólica o aplicaciones arquitectónicas, la resina poliparticia adecuada juega un papel fundamental en el rendimiento del sistema.
Tanto los recubrimientos epoxídicos como los poliásticos ofrecen propiedades valiosas. Si está buscando estabilidad UV a largo plazo, curado rápido y alta flexibilidad, el poliasparto es probablemente el mejor ajuste. Para aplicaciones interiores conscientes del presupuesto donde la exposición a los rayos UV es limitada, el epoxi sigue siendo una opción fuerte.
Suministramos resinas poliásquicas de alta calidad adaptadas para una variedad de recubrimientos industriales y arquitectónicos. Contáctenos para obtener soporte de formulación, hojas de datos del producto o consulta técnica.
